農用運輸(shū)車鋼闆彈簧的質量問題

    農用運輸(shū)車鋼闆彈簧總成是五大部件總成之一(yī)。産品(pǐn)出現問題不(bú)合(hé)格原因：
    一、自由剛度項目不合格
    主要原因
     1.材料尺寸偏差超(chāo)标，厚度和(hé)寬度不均 勻或超差(厚度與剛(gāng)度成二次方的關系，寬度與剛度成線性關系)，所以材料的尺(chǐ)寸偏差對剛度的影響很大，應引起足夠(gòu)重視。
     2.單片彈簧的弧形不符(fú)合設計要求(qiú)，如在熱成形時夾具(jù)調整不當，緻使(shǐ)各片闆簧接觸狀況(kuàng)不良，在加載時(shí) 變形不均，造成(chéng)剛度值的不穩定。
     3.部分企業不知道如何确定鋼闆(pǎn)彈簧(huáng)的剛(gāng)度(dù)，或未對計算值指标進(jìn)行驗證，所以心中無(wú)數，緻使所報參數或圖紙上所給(gěi)參數與實 際情況不符。
     對策
     1.加強原材料的進廠檢驗(yàn)，嚴把原材料進貨關(guān)。
     2.嚴(yán)格工藝要求及工藝紀律。
     3.對産品進行驗證，不符合要(yào)求時應 對(duì)技術文件進行修正。
     二、靜弧高(gāo)不合格
     主要原因
     1.原材料尺寸偏差過大，引起剛度值偏差大(dà)所緻。
     2.自由弧(hú)高(gāo)不正确。
     對策
     1.把好原材料入庫關。
     2.确(què)定單(dān)片闆簧的工藝弧高，認真執行工藝程序。
     三、疲勞壽命不合格
     主要原因
     1.原材料本身的質量(liàng)問題。如選用(yòng)舊導軌鋼改(gǎi)制成的 闆簧鋼闆，由于該材料本身(shēn)已有(yǒu)疲勞損傷(shāng)，所以肯定影響疲勞壽命，又由于該材料化學成分(fèn)不穩定，在熱處理後(hòu)導緻闆簧硬度和金相組織不符 合要求，影響壽命。
     2.材料有微觀缺陷，如表面微觀裂紋、夾層(céng)等缺陷。使用舊導(dǎo)軌鋼改制的闆簧鋼闆其 缺陷就比(bǐ)較明顯。
     3.熱處(chù)理不當，可造成(chéng)表面硬度過高或過(guò)低，影響闆簧(huáng)的強(qiáng)度或韌性，還可造(zào)成金(jīn)相組 織不符合要求(qiú)，表面脫碳(tàn)過深，以及晶粒粗大，産生球狀(zhuàng)石墨(mò)，晶界有鐵素體(tǐ)組織，使(shǐ)晶界強度降低。