加工彈簧時要注意的問題

山東彈簧加工廠家關于加工彈簧是要注意的(de)問題(tí)，由于産品結構的限制，彈簧一般具有強度(dù)高、性能好的特點。該材料需要(yào)确保彈簧強度和韌性的極限性能。彈簧在處(chù)理過程中，需要(yào)注意的是：

1、支撐環根據産(chǎn)品的(de)要求可選擇冷熱兩種方(fāng)式。不允許以熱合方式加熱(rè)彈簧産生火花或變白，矽錳(měng)鋼(gāng)的溫度不得高于850℃。支撐環應與有效環有效接觸，其間隙不得超過環間公稱間隙的10%。

2、彈簧(huáng)特性可通過調整引線來确定，繞線(xiàn)時可調整電纜距離。螺距為鋼絲直(zhí)徑的3~14倍，但一般以8~13倍為最佳。彈簧(huáng)力還與自由高度、端環、外徑和線材特性密切相關，可以通過調整其中的(de)一項或多(duō)項來(lái)改(gǎi)變。

3、沒有支撐環的(de)彈簧和線徑太細的彈簧不應(yīng)焊接彈簧(huáng)頭，但電纜末端不應有明顯松動，應去毛刺。凡(fán)彈簧焊頭，焊接部分(fèn)長(zhǎng)度應小于電纜直徑的3倍（長度不大于10mm）。加熱(rè)長度應(yīng)小(xiǎo)于一圈，焊後應(yīng)打磨光滑，氣焊焊件應(yīng)局部低溫退火。

4、山東彈(dàn)簧加工廠家在彈簧表面(miàn)處理(lǐ)一般進(jìn)行磷(lín)化處理，也可以進(jìn)行其他處理。鍍層為鋅镉(gé)時，電鍍後(hòu)應除氫(qīng)。脫(tuō)氫後取出3%（不少(shǎo)于3片）進行複試靜置(zhì)處理，複試不得有斷裂。彈簧應清除表面(miàn)污垢、鹽痕、氧化皮，方法可用吹沙或汽油清洗法，但不能(néng)用酸洗法。

5、重(zhòng)要彈簧壓縮(suō)時間為24小時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次(cì)，每次保持3~5秒。彈簧與心軸(zhóu)的間隙為(wéi)心軸直徑的10%。如果間(jiān)隙太小，則難以操作(zuò)。如(rú)果間(jiān)隙過大，很容易使彈簧彎曲。如果其中一個彈簧在壓制時斷裂，其餘的應重新加工(gōng)。

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